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环锻件加工流程:

发布时间 : 2017-07-29
来源:http://www.wxyongj.com/news/22.html

环锻件加工流程:

生产流程

1、工作滑线下降的材料:

根据产品要求,将钢锭切割成合理的尺寸和重量;
2、(包括加热回火):
主单室炉,加热设备和桌面推杆炉退火炉、加热炉都使用天然气作为燃料,钢锭的加热温度一般在1150℃~ 1240℃,冷钢锭的加热时间1 ~ 5小时左右,热钢锭加热时间是半个冷钢锭加热时间、加热钢锭锻造过程之后。
3、锻造:
通过加热至1150 ~ 1240℃左右的锭炉,然后机械手的气动锤或活跃,根据钢锭的大小和锻造要求比相应的码头粗糙,漫长的过程,如锻件尺寸的实时监控,并通过红外测温仪锻造温度控制。
4、检验:
锻造的初步检验主要是外观和尺寸的检验。外观的主要检查是是否有裂纹等缺陷,尺寸必须确保空白的边缘在图纸范围内,并有良好的记录。
5、热处理:
在一定时间内将锻件加热到预定温度的过程,并以预定的速度冷却,以提高锻件的内部组织和性能。其目的是消除内部应力,防止加工过程中的变形,调整硬度,使加工更容易。热处理后,根据材料的要求,钢锭冷或水冷淬火。
6、粗糙的处理:
锻件按产品要求加工成各种规格。
7、超声检查:
锻后冷却温度20℃左右达到国家标准Ⅰ,超声波探伤Ⅱ、Ⅲ和表面缺陷检验标准,等等。
8、力学性能测试:
为了满足客户的需求,锻件的机械性能测试主要是屈服、拉伸和冲击。企业检测设备主要有万能力学试验机,冲击试验机,连续钢筋打点机磁粉探伤仪、超声波探伤仪1,1两个温度计、电动双拉床1,和一个低温的影响,金相显微镜,金相研磨机1台,以前金相切割机1两个布氏硬度计,等,可以满足各种锻造常规检测的需要。
9、最后的检测:
对成品进行最终检验,确保锻件表面无裂纹及其他缺陷,并在图纸要求上有良好的记录。
10、仓库:
经过质量检验,成品锻造零件经过简单的包装加工后进入成品仓库交货。

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